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1 (p1): 绪论
3 (p2): 第一章 基本定义
3 (p2-1): 第一节 切削运动及形成的表面
4 (p2-2): 第二节 刀具切削部分的几何角度
14 (p2-3): 第三节 切削用量与切削层参数
16 (p2-4): 思考与习题
17 (p3): 第二章 刀具材料
17 (p3-1): 第一节 刀具材料应具备的性能
18 (p3-2): 第二节 高速钢
20 (p3-3): 第三节 硬质合金
24 (p3-4): 第四节 其他刀具材料或超硬度刀具材料
24 (p3-5): 思考与习题
25 (p4): 第三章 金属切削的基本规律
25 (p4-1): 第一节 切削变形
38 (p4-2): 第二节 切削力
52 (p4-3): 第三节 切削温度
55 (p4-4): 第四节 刀具磨损
62 (p4-5): 思考与习题
63 (p5): 第四章 提高金属切削效益的途径
63 (p5-1): 第一节 改善工件材料的切削加工性
65 (p5-2): 第二节 合理选择切削液
67 (p5-3): 第三节 刀具合理几何参数的选择
77 (p5-4): 第四节 切削用量的合理选择
82 (p5-5): 思考与习题
84 (p6): 第五章 车刀
84 (p6-1): 第一节 焊接车刀
90 (p6-2): 第二节 机夹车刀
91 (p6-3): 第三节 可转位（刀片）车刀
94 (p6-4): 第四节 成形车刀
103 (p6-5): 思考与习题
105 (p7): 第六章 钻削与孔加工刀具
105 (p7-1): 第一节 钻削与麻花钻
119 (p7-2): 第二节 深孔钻
122 (p7-3): 第三节 扩孔钻与锪钻
124 (p7-4): 第四节 铰刀
128 (p7-5): 第五节 孔加工复合刀具
130 (p7-6): 第六节 镗刀
132 (p7-7): 思考与习题
133 (p8): 第七章 铣削与铣刀
133 (p8-1): 第一节 铣削
148 (p8-2): 第二节 尖齿铣刀
152 (p8-3): 第三节 硬质合金面铣刀
153 (p8-4): 第四节 成形铣刀
159 (p8-5): 思考与习题
160 (p9): 第八章 拉刀
160 (p9-1): 第一节 拉刀的组成
161 (p9-2): 第二节 拉削概述
163 (p9-3): 第三节 圆孔拉刀的结构要素
168 (p9-4): 第四节 拉刀的刃磨
168 (p9-5): 思考与习题
170 (p10): 第九章 螺纹刀具
170 (p10-1): 第一节 加工外螺纹的刀具
171 (p10-2): 第二节 丝锥
175 (p10-3): 第三节 螺纹滚压工具
176 (p10-4): 思考与习题
177 (p11): 第十章 齿轮刀具
177 (p11-1): 第一节 成形齿轮铣刀
179 (p11-2): 第二节 齿轮滚刀
190 (p11-3): 第三节 蜗轮滚刀
193 (p11-4): 第四节 插齿刀
199 (p11-5): 第五节 剃齿刀简介
201 (p11-6): 思考与习题
202 (p12): 第十一章 数控加工用刀具与工具
202 (p12-1): 第一节 数控加工用刀具的工具系统
206 (p12-2): 第二节 模块式车刀
208 (p12-3): 第三节 刀具预调、尺寸控制和破损检测
211 (p12-4): 第四节 数控加工用刀具的管理与合理使用
214 (p12-5): 思考与习题
215 (p13): 第十二章 砂轮与磨削
215 (p13-1): 第一节 砂轮
218 (p13-2): 第二节 磨削运动
218 (p13-3): 第三节 磨粒与磨削切削层参数
222 (p13-4): 第四节 磨削力
224 (p13-5): 第五节 磨削温度及其对磨削表面的损伤
226 (p13-6): 第六节 砂轮的磨损、损耗、寿命及修整
227 (p13-7): 第七节 磨削质量
228 (p13-8): 第八节 特种磨削
229 (p13-9): 思考与习题
230 (p14): 参考文献 本书主要内容有: 基本定义, 刀具材料, 金属切削的基本规律, 提高金属切削效益的途径, 以及车刀, 铣刀, 加工工刀具等